Granule de PE modifié pour la production de couches de coextrusion
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Granule de PE modifié pour la production de couches de coextrusion

Granule de PE modifié pour la production de couches de coextrusion
Disponibilité :
Quantité :
  • PE modifié

  • bien longtemps

  • 39019090

Granulé de PE modifié pour la production de couches de coextrusion

 

Le matériau de co -extrusion comprend quatre matériaux :

1)  matériau de co-extrusion auto-coloré ;  

2)  Master-batches UV,

3)  baseMaître des couleurs de

4) Maître de couleur de grain de  bois .


Le matériel de co -extrusion comprend :

1)  ,Matériau de coextrusion commun de deuxième génération

2)  F ,Matériau de coextrusion ignifuge

3)  Un matériau de coextrusion antistatique,

4)  basse températureMatériau de coextrusion à

5)  Matériau de co-extrusion ultra-matifiant.

 

Le maître des couleurs de base comprend : 

Couleur chêne ,

Couleur teck ,

Couleur séquoia ,

couleur IPE,

couleur MP,

À la couleur,

clairCouleur gris

Couleur gris argenté .

 

Le maître de la couleur du grain du bois a :

Le noir manque de grain de bois,

chocolatGrain de bois de

.Couleur du grain du bois de séquoia

 

PRODUITS

1. matériau de coextrusion auto-coloré ;

A. matériau de coextrusion de génération (LDSD-300DV)

B. matériau de coextrusion ignifuge

C. Matériau de coextrusion élastique

D. matériau de coextrusion à basse température

E. matériau de coextrusion ultra-matifiant

F. Matériau co-extrudé dépoli

 

Maître des couleurs de base : couleur
o ak , couleur teck, couleur séquoia, couleur IPE, couleur MP, couleur AT, couleur gris clair et couleur gris argenté.

1. Maître des couleurs du grain du bois.
grain de bois noir, grain de bois chocolat couleur grain de bois de séquoia.

2. Technologie de coextrusion mature et plan de configuration des équipements

 

Rapport d'essai

A.  Résistance aux intempéries artificielles

 Résultat du test : (Méthode de test : ISO 4892-2013 cycle1)

Délai d'exposition

ΔL *

Δ une*

Δ b*

ΔE*

Échelle de gris

720 heures

-0.14

0.11

0.18

0.26


2000 heures

-0.37

0.18

0.43

10.60

4-5

3000 heures

0.35

-0.20

-0.27

0.48

4-5

4000 heures

0.54

-0.22

-0.31

0.66

4-5

B.  Résistance à l'indentation

Méthode d'essai

Résultats des tests

EN 15534-1:2014

Article 7.5

EN 15534-4:2014

Article 4.5.7

EN 1534:2010

Dureté Brinell : 79 MPa

Taux de récupération élastique :

C.  Résistance à l'abrasion

Méthodes de test

Résultat du test

ASTM D4060-14

Perte de masse : 30,0 mg

Indice d'usure : 30

D. Coefficient de dilatation thermique linéaire

Méthode d'essai

Résultats des tests

Exigences des tests

EN 15534-1:2014

Article 9.2

-N15934-4:2014

Section 4.5.6

Signifier:

 

41,6 · -6 10K-1

 50•10°K*

 

 

 


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