из HDPE/PP/PPH спиральнонавитых резервуаров Экструзионная линия для производства
Оборудование для спиральной намотки HDPE / PP / PPH / оборудование для резервуаров для хранения ран / экструзионное производство отличается от метода производства традиционного процесса производства оправок для обжига в газовом огне (технология труб Krah). Корпус резервуара для хранения PPH/HDPE/PPH представляет собой одноразовую спиральную намотку без сварных швов. Толщина составляет 8-100 мм. Эта линия включает в себя 2 комплекта одношнековых экструдеров для листов, пресс-формы для листов, 1 комплект формовочной системы со спиральной намоткой, системы с водяным и воздушным охлаждением, системы инфракрасного нагрева, машины для резки, несколько комплектов электрических опорных кронштейнов.
Преимущества :
1. Без предварительного нагрева газа, энергосбережение.
2. Нет необходимос�нутренний слой – ДПК из переработанного ПВХ.
3. Нет необходимости газового огня.
4. Энергосбережение и защита окружающей среды.
5. Экономьте инвестиции и быстро окупайте их.
Области применения:
Резервуары для хранения PPH/HDPE/PPH широко используются в химической, топливной, химической волоконной, металлургической, текстильной и других отраслях промышленности для хранения различных агрессивных сред, резервуаров для хранения химикатов, распылительных башен и т. д.
Основная особенность машины для изготовления резервуаров из полиэтилена высокой плотности со спиральной намоткой
Диаметр спирально навитого резервуара из ПЭВП: от DN/ID 600 мм до DN/ID 5000 мм.
Длина спирального резервуара из ПЭВП: от 6 до 9 м.
Толщина стены: 120 мм (макс.)
Материал: ПП-ГМ, ПП-Б, ПП-Н, ПЭВП, ПВДФ.
Производительность: 300-800 кг/ч
Применение: химический резервуар, резервуар для хранения, распылительный скруббер, промывочная колонна, реакционный резервуар для распыления, резервуар для воды, резервуар спирального реактора, башня химического дыма, химический реактор.
